由于新能源 汽车 是“绿色”的 汽车 ,因而连接器也要求绿色环保。其中,最首要的就是安全问题,因为工作电压的范围为400V~600V,工作电流的范围达到50A~300A甚至更高。考虑到操作工在 汽车 的整个生命周期中会不可避免地接触发动机舱,高标准的防触电保护需求是显而易见的。
由于新能源 汽车 是“绿色”的 汽车 ,因而连接器也要求绿色环保。其中,最首要的就是安全问题,因为工作电压的范围为400V~600V,工作电流的范围达到50A~300A甚至更高。考虑到操作工在 汽车 的整个生命周期中会不可避免地接触发动机舱,高标准的防触电保护需求是显而易见的。此外,在如此高的功率下,电磁干扰是另一个重要问题。还有,在连接器插拔操作中会产生电弧,这会严重危害到电气连接和电子设备,并且可能引起 汽车 燃烧。这些都需要连接器的特殊设计与开发。
新能源 汽车 连接器要达到其高性能要求主要靠严格的设计规范,比如在暴露的情况下要防止高压把空气击穿,这需要保留一定的空气间隙;在高电压大电流的情况下,其温度升高不能超过额定值;在选择外壳材料时要考虑重量、强度和是否易于加工,而且在不同温度下连接器端子的材料性能如何保持稳定性、如何保证必要的导电率等都需要考量。
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高压互锁:这类一般指的是高压连接,一般新能源汽车高压充电连接情况下会需要有互锁装置以保证充电后的安全性。
电池包线束一般分为两块,一款是大电流系统,一款是弱点系统,其中大电流这块一般通过电流在200A~300A不等,因为不同车型设计情况不一样,一般电流也不等,这块可以根据实际情况另行考虑。弱点系统一般指的是通讯,这块对产品的可靠性提出更高的要求,其中重要的一点就是防水问题,这直观影响后续的很多性能,科迎法一般该块防护要求必须满足IP67及其以上的标准要求。
BMS线束,OBC线束这类主要是车身的生命线,一般对 线束结构设计提出更改的要求,特别是端子压接,这直接影响电气性能,一般科迎法会采用专用的端子拉力测试工具进行破坏性试验测试。
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